真空機組保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率的優點。這種設備抽氣量降低的原因是什么？以下是小編的整理：
真空機組減少抽氣的原因有很多，常見的有達不到額定轉速、端面間隙過大、填料函漏氣、供水不足、液環發熱、單個作用泵徑向間隙過大、水垢等。
在上述原因中，端面間隙過大是產生氣量不足的重要和常見的原因現象。如果葉輪在泵體上的位置不傾斜，也就是說，過度的端部間隙不是由葉輪和側蓋之間的磨損引起的，那么應該去除過度的墊片。
對于單作用泵的葉輪負載與水環之間的徑向間隙是氣體泄漏較大的地方。如果這個間隙太大，氣體體積會減少太多。因此，可以將補充水注入與徑向間隙相對應的泵體或側蓋，以填充過多的徑向間隙。此時補充水的壓力應在1.2kg/cm2以上，否則進不去。這些都應該在設計中考慮。
真空機組使用高硬度硬水時，結垢現象非常嚴重，葉片上的水垢增厚，必然會減少有效空間，部分堵塞吸排氣孔，造成氣體體積減少。消除水垢的方法是在使用前軟化硬水。對于有氧化皮的零件，可采用機械法或酸性溶液洗滌法來減少氧化皮的影響。
當真空機組干燥時，使用水環泵進行預抽，直到其水蒸氣大大減少，然后啟動氣動機械手動干油泵，切斷水環泵。希望以上內容對你有幫助。
小編：Nancy
